Surtec 650 & Alodineverfahren

Surtec 650 (Cr VI frei)

Allgemeine Informationen

SurTec 650 ist ein inzwischen etabliertes und anerkanntes Verfahren zur Oberflächenveredelung von Aluminium und Aluminium-Legierungen. Durch das Chromitieren wird, wie beim Chromatieren, das Aluminium vor Korrosion geschützt. Es erhält eine weiche, korrosionsbeständige und leitende Schicht und optimiert die Haftung von Lacken, Klebstoffen und Dichtstoffen. Aufgrund des niedrigen elektrischen Kontaktwiderstandes eignet sich SurTec 650 bestens für Bauteile, die leitfähig miteinander verbunden sein müssen. Auch zur Nachbehandlung beschädigter Eloxalbeschichtungen ist das SurTec 650 Verfahren optimal geeignet.

Die Parameter des bei Dittes-Galvanik GmbH angewendete SurTec 650 Verfahren gewährleisten eine gute Lackierbasis bei gleichzeitig hohem Korrosionsschutz.

Vorteile

• exzellenter Korrosionsschutz
• optimiert die Haftung von Lacken, Pulverbeschichtungen und Klebstoffen
• geeignet zur Nachbehandlung von Eloxalschichten
• geeignet für hochlegiertes Aluminium, Guss und Schmiedeteile
• Chrom-6-frei

Optik

• farblos bis irisierend

Anwendungsbeispiele

• Luftfahrt
• Automotive
• Gebäude
• Elektronik
• Elektroindustrie

Alondineverfahren (Cr VI haltig)

Allgemeine Informationen

Bekannte Verfahren zu Chromatierung von Aluminium sind Alodine 1200 (gelb) und Alodine 1500 (weiß, farblos), heute auch als Bonderite-Verfahren bekannt.

Das Chromatieren ist eine stromlose, chemische Oberflächenveredelung des Aluminiums mit chromhaltigen chemischen Lösungen.
Vorbedingung ist, dass zuvor die natürliche, ungleichmäßige Oxidschicht auf dem Aluminium entfernt werden muss, was durch Entfetten und Beizen erreicht wird.

Durch chemische Oxidation bilden sich anorganische Schichten, sogenannte Konversionsschichten, die verfahrensabhängig aus Oxidhydraten oder Phosphaten des Aluminiums und des Chroms bestehen. Diese Schichten ergeben einen ausgezeichneten Haftgrund für organische Beschichtungen und bieten auch ohne zusätzliche Lackierung einen verbesserten Korrosionsschutz bei nur leichter Korrosionsbeanspruchung, z. B. in trockenen Innenräumen. Sie verbessern außerdem die Einlauf- und Gleiteigenschaften beim Umformen, z. B. beim Tiefziehen.

Vorteile

• Korrosionsschutz
• Bessere Haftung organischer Beschichtungen

Optik

• gelb
• weiß, transparent

Anwendungsbeispiele

• Haftgrund vor dem Lackieren
• Korrosionsschutz von Aluminium