Aluminium-Chromatieren [Cr6-haltig]

Bekannte Verfahren zu Chromatierung von Aluminium sind Aldine 1200 (gelb) und Alodine 1500 (weiß, farblos), heute auch als Bonderite-Verfahren bekannt. Das Chromatieren ist eine stromlose, chemische Oberflächenveredelung des Aluminiums mit chromhaltigen chemischen Lösungen. Vorbedingung ist, dass zuvor die natürliche, ungleichmäßige Oxidschicht auf dem Aluminium entfernt werden muss, was durch Entfetten und Beizen erreicht wird. Durch […]

Zink-Nickel-Legierungsabscheidung

Die Zink-Nickel-Legierungsabscheidung ist eine Sonderform der galvanischen Verzinkung. Sie kommt zum Einsatz, wenn die Bauteile hohen Temperaturen oder aggressiven Umweltbedingungen ausgesetzt werden. Der klassische Fall findet sich in der Automobilindustrie, wo Bauteile extremen Temperatur-, Streusalz- und Klimabelastungen Stand halten müssen. Ein Anteil von 12-15 % Nickel im Schichtsystem bewirkt den stark verbesserten Korrosionsschutz. Die Oberflächenveredelung […]

Beizen/Brennen

Wir setzen Beizverfahren für Buntmetalle (Cu. Ms, CuBe) und Aluminium ein. Um eine galvanische Beschichtung durchführen zu können, muss die Oberfläche nicht nur fettfrei, sondern auch metallisch rein sein. Durch das Beizen werden vorhandene Oxide entfernt und die Oberfläche aktiviert. Abhängig vom Grundmaterial wird ein Laugen- oder Säuregemisch verwendet, das die Oxide schonend entfernt ohne […]

Edelstahl passivieren

Beim Passivieren von Edelstahl und anderen nicht rostenden Stählen wird die natürliche Eigenschaft des Materials, eine korrosionshemmende Passivschicht zu bilden, verstärkt oder bei Verletzungen z.B. durch Bearbeitung oder Beschädigung die Passivschicht neu aufgebaut. Die Beständigkeit gegenüber korrosiven Umwelteinflüssen ist wieder wesentlich erhöht. Erreicht wird dies durch die Entfernung von Eisenpartikeln oder Eisenmischkristallen und gleichzeitiger chemischer […]

Galvanisch Verzinken

Beim galvanischen Verzinken, einer Oberflächenbeschichtung, die nicht nur für Stahlteile, sondern auch für Messingteile Anwendung findet, wird mit Hilfe von elektrischem Strom – im Gegensatz zum Feuerverzinken – Zink auf die Werkstücke abgeschieden. Das bewährte Verfahren bietet einen wirtschaftlichen Korrosionsschutz für alle Beanspruchungsstufen und wird sowohl für Industriebauteile als auch für Dinge des privaten Gebrauchs, […]

Verzinnen

Zinn zeichnet sich durch ein beachtliches elektrisches Potential aus. Die Zinnoberfläche bietet Stärken in der Leitfähigkeit, im Korrosionsschutz, der chemischen Beständigkeit, in ihrer hohen Duktilität, in sehr guter Lötbarkeit und einer guten Schichtdickenverteilung. Außerdem ist es lebensmittelverträglich. Die silberweiße Optik macht Zinn zu einer beliebten Silberalternative. Es wird zwischen Glanzzinn-, Mattzinn- und ZinnKupfer-Bädern unterschieden. Je […]

Chemisch Vernickeln

Chemisch Nickel ist ein Sonderverfahren der Vernickelung, das immer dann zum Einsatz kommt, wenn Teile mit hoher Passgenauigkeit und einer absolut gleichmäßigen Schichtdicke versehen werden müssen. Diese konturtreue Beschichtung ohne wesentlichen Kantenaufbau ist der elementare Vorteil dieses Verfahrens. Darüber hinaus besitzt es hervorragende Korrosionsschutz-eigenschaften. Im Gegensatz zum elektrolytischen Vernickeln wird zur Abscheidung der Nickelionen kein äußerer elektrischer […]

Vernickeln

Nickel ist der Allrounder der Oberflächentechnik. Aufgrund seiner vielfältigen Eigenschaften zählt Nickel zu den wichtigsten und sehr oft eingesetzten Überzügen, da es beinahe universell anwendbar ist. Nickelschichten zeichnen sich durch eine hohe Resistenz gegenüber atmosphärischer Korrosion, vielen Säuren, Seewasser und Alkalilösungen aus. Die chemische Beständigkeit wird durch das Ausbilden einer Oxidschicht erhöht. Nickel wird auch […]

Verkupfern

Die galvanische Verkupferung verbindet Schutz, Funktion und Ästhetik. Kupfer ist ausgezeichneter Leiter von Strom und Wärme und wird oft als erster Baustein vieler Schichtsysteme eingesetzt. In dieser Rolle sorgt Kupfer für Haftvermittlung und/oder erhöht die Korrosionsbeständigkeit sowie die thermische und elektrische Leitfähigkeit der Beschichtung. Eine Kupferschicht verhindert die Diffusion von Zink, das im Grundmaterial Messing […]

Palladinieren

Das Palladinieren bzw. Beschichten mit Palladium gehört zur Gruppe der galvanischen Edelmetallüberzüge. Es eignet sich ausgezeichnet dazu, die Härte von Nickel durch eine Deckschicht zu erhöhen oder das Oxidieren von Nickelschichten zu verhindern. Palladium bietet sich als Ersatz zum galvanischen Vernickeln an, insbesondere wenn keine magnetischen Einflüsse vorliegen dürfen oder die Gefahr einer Nickelallergie besteht. […]